So wählen Sie Kompressor

Verschiedene Arten von Kompressoren
Luftkompressoren werden seit über 100 Jahren in der Industrie eingesetzt, weil die Luft als Ressource sicher, flexibel, sauber und bequem ist. Diese Maschinen haben sich zu sehr zuverlässigen * Geräten entwickelt, die in vielen der Anwendungen, die sie bedienen, fast unentbehrlich sind. Kompressoren können in einer Vielzahl von verschiedenen Arten und Größen kommen.

Die gängigsten Kompressoren sind heute:

• Drehschraubenverdichter
• Drehschieber Vance Kompressor
• Kolben- oder Kolbenverdichter
• Zentrifugalkompressor

Obwohl andere Arten von Kompressoren zur Verfügung stehen

Rotary Screw Compressors arbeiten nach dem Prinzip der Luft, die den Hohlraum zwischen zwei schraubenförmig geformten Schrauben und ihrem Gehäuse füllt. Wenn die beiden Schraubenschrauben gedreht werden, wird das Volumen reduziert, was zu einer Erhöhung des Luftdrucks führt. Die meisten Drehschraubenverdichter spritzen Öl in den Lager- und Kompressionsbereich ein. Die Gründe dafür sind Kühlung, Schmierung und Schaffung einer Dichtung zwischen Schrauben und der Gehäusewand, um die interne Leckage zu reduzieren. Nach dem Kompressionszyklus müssen Öl und Luft abgetrennt werden, bevor die Luft vom Luftsystem genutzt werden kann.

Drehschieber Kompressoren wie Hubkolbenverdichter und Drehschraubenverdichter sind Verdrängerverdichter. Die Kompressorpumpe besteht in erster Linie aus einem Rotor, einem Stator und 8 Klingen. Der geschlitzte Rotor ist exzentrisch innerhalb des Stators angeordnet, wodurch ein halbmondförmiger gekehrter Bereich zwischen den Einlass- und Auslassöffnungen vorgesehen ist. Wenn der Rotor eine einzelne Umdrehung dreht, wird eine Kompression erreicht, wenn das Volumen von einem Maximum an den Einlassöffnungen zu einem Minimum an der Auslassöffnung geht. Die Schaufeln werden innerhalb der Rotorschlitze nach außen gedrückt und durch Rotationsbeschleunigung gegen die Statorwand gehalten. Öl wird in den Lufteinlass und entlang der Statorwände eingespritzt, um die Luft zu kühlen, die Lager und die Schaufeln zu schmieren und eine Abdichtung zwischen den Schaufeln und der Statorwand vorzusehen. Nach dem Kompressionszyklus müssen Öl und Luft abgetrennt werden, bevor die Luft in das Luftsystem überführt werden kann.

Hubschrauber oder Kolbenkompressoren sind die gängigsten Maschinen auf dem Markt. Sie sind Positivverdrängungskompressoren und können im Bereich von Bruch- bis sehr hohen Pferden gefunden werden. Positive Verdrängungsluftkompressoren arbeiten, indem sie eine Luftkammer mit Luft füllen und dann das Volumen der Kammer reduzieren (Hubschrauber, Drehschraube und Drehschieber sind alle Verdrängungskompressoren). Hubkolbenverdichter arbeiten in sehr ähnlicher Weise wie der Verbrennungsmotor, aber grundsätzlich im umgekehrten Prozess. Sie haben Zylinder, Kolben, Kurbelwellen, Ventile und Wohnblöcke.

Zentrifugalkompressoren sind keine Verdrängungskompressoren wie die Hub-, Schrauben- oder Schaufelkompressoren. Sie verwenden sehr Hochgeschwindigkeits-Spinnräder (bis zu 60.000 U / min), um die Luft zu beschleunigen, dann Diffusor, um die Luft zu verzögern. Dieser Prozess, der als dynamische Kompression bezeichnet wird, nutzt die Geschwindigkeit, um einen Druckanstieg zu bewirken. In den meisten Schleuderkompressoren gibt es mehrere dieser Laufrad- / Diffusorkombinationen. Typischerweise haben diese Maschinen Zwischenkühler zwischen jeder Stufe, um die Luft zu kühlen sowie 100% des Kondensats zu entfernen, um Laufradschäden durch Erosion zu vermeiden.