Die industrielle Anwendung des Schraubenverdichters
Ein Drehschraubenverdichter ist eine Art von Gaskompressor, der einen Rotationsart-Verdrängungsmechanismus verwendet. Sie werden üblicherweise verwendet, um Kolbenkompressoren zu ersetzen, bei denen große Mengen an Hochdruckluft benötigt werden, entweder für große industrielle Anwendungen oder für den Betrieb von Hochleistungs-Luftwerkzeugen wie etwa Jackhammern.
Der Gaskompressionsvorgang einer Rotationsschraube ist eine durchgehende Kehrbewegung, so dass es sehr wenig Pulsation oder Strömung gibt, wie es bei Kolbenkompressoren der Fall ist.
In einem ölfreien Kompressor wird die Luft vollständig durch die Wirkung der Schrauben zusammengedrückt, ohne die Hilfe einer Öldichtung. Sie haben in der Regel eine geringere maximale Ausstoßdruckfähigkeit. Jedoch können mehrstufige ölfreie Kompressoren, bei denen die Luft durch mehrere Sätze von Schrauben zusammengedrückt wird, einen Druck von über 150 psig erreichen und ein Ausgangsvolumen von über 2000 Kubikfuß (56,634 Kubikmeter) pro Minute (gemessen bei 60 ° C und Luftdruck).
Ölfreie Kompressoren
Werden in Anwendungen eingesetzt, in denen der mitgeführte Ölübertrag nicht akzeptabel ist, wie z. B. medizinische Forschung und Halbleiterfertigung. Dies schließt jedoch nicht aus, dass die Filtration als Kohlenwasserstoffe und andere Verunreinigungen, die aus der Umgebungsluft eingenommen werden, auch vor dem Gebrauchspunkt entfernt werden müssen. Anschließend wird häufig eine für einen ölgefluteten Schraubenverdichter verwendete Luftbehandlung häufig noch erforderlich, um eine gegebene Druckluftqualität zu gewährleisten.
Öl wird in die Kompressionshohlräume eingespritzt, um die Abdichtung zu unterstützen und eine Kühlwanne für die Gasladung bereitzustellen. Das Öl wird vom Entladestrom abgetrennt, dann abgekühlt, filtriert und recycelt. Das Öl fängt unpolare Partikel aus der einströmenden Luft ein, wodurch die Partikelbelastung der Druckluftpartikelfiltration wirksam reduziert wird. Es ist üblich, dass ein mitgerissenes Kompressoröl in den komprimierten Gasstrom stromabwärts des Kompressors überführt wird. In vielen Anwendungen wird dies durch Coalescer / Filtergefäße behoben. Bei anderen Anwendungen wird dies durch die Verwendung von Empfängertanks behoben, die die lokale Druckluftmenge reduzieren, so dass Öl aus dem Luftstrom kondensieren und aus dem Druckluftstrom aus dem Druckluftsystem über Kondensatverwaltungsgeräte entnehmen kann.
Kompressor mit variabler Geschwindigkeit Während ein Luftkompressor, der durch einen variablen Drehzahlantrieb angetrieben wird, die geringste Betriebsenergiekosten ohne nennenswerte Verringerung der Lebensdauer über einen ordnungsgemäß gepflegten Last- / Entladekompressor bieten kann, fügt der Wechselrichter mit variabler Frequenz einen variablen Geschwindigkeitsantrieb typischerweise erhebliche Kosten für das Design hinzu Eines solchen Kompressors, der seine wirtschaftlichen Vorteile negiert, wenn es begrenzte Unterschiede in der Nachfrage gibt. Ein variabler Drehzahlantrieb sorgt jedoch für eine lineare Beziehung zwischen dem Verdichterleistungsverbrauch und der freien Luftabgabe. In rauen Umgebungen (heiß, feucht oder staubig) können variable Antriebe aufgrund der Empfindlichkeit des Gerätes nicht geeignet sein.
Industrieanwendungen 1.Metallurgie und Bergbau
1.Papierfertigung und Druck
3. Medizin und Gesundheit
4. Haushaltsgerät
5. elektronisch und elektrisch
6.Verkehrung
7. Leichtindustrie und Lebensmittel
8. Textil und Kleidung
9. Elektrische Leistung
10. Bau- und Baustoffe
11. Mechanische und elektrische Maschinen
12. Petrochemische Technik